Werkzeugwender für Spritzgussformen
Spritzgießwerkzeuge von 1,6 bis 80 t sicher und ergonomisch wenden – statt unkontrolliert am Hallenkran.
Welche Größe passt zu Ihrer Form?
Warum Formen nicht an den Kranhaken gehören.
Kein unkontrolliertes Umschlagen der Form – die Drehung ist geführt, die Endlagen sind gesichert.
Sanftes Anfahren und Anhalten plus Secutex-Auflagen schützen Trennebenen, Einsätze und Kühlanschlüsse.
Wenden, öffnen, warten – eine Person, ein Knopfdruck, kein Umschlagen der Anschlagmittel.
Empfohlen für Spritzgussformen
Drei ProTECH bei Haidlmair.
Der weltweit führende Werkzeugbauer wendet täglich Spritzgießwerkzeuge – teils im Hallenboden versenkt.
Fragen zum Wenden von Formen
Warum sollte man Spritzgussformen nicht am Hallenkran wenden?
Beim freien Wenden am Kran kann die Form unkontrolliert umschlagen. Das gefährdet Mitarbeiter und beschädigt Formen, Kanten und Hallenboden. Ein Werkzeugwender führt die Drehung kontrolliert aus.
Welche Größe brauche ich für meine Spritzgussform?
Entscheidend sind Gewicht, Abmessungen und Schwerpunktlage Ihrer schwersten Form. Standardvarianten reichen von 1.600 kg (700 × 700 × 700 mm) bis 40.000 kg (2.000 × 2.000 × 2.000 mm), Sonderausführungen bis 80 t.
Wie wird die Formoberfläche geschützt?
Mit Prallschutzplatten aus Secutex (Polyurethan, 75 Shore A, 10 mm) oder S-Grün-Platten auf den Wendeplattformen – und durch sanftes Anfahren und Anhalten per Frequenzumrichter.
Kann der Werkzeugwender im Boden versenkt werden?
Ja. Im Hallenboden versenkt spart der Werkzeugwender Platz und die Form liegt auf ergonomischer Arbeitshöhe – so wie beim Werkzeugbauer Haidlmair in Österreich.
Lohnt sich ein Werkzeugwender ohne Antrieb?
Bei seltenen Formwechseln ist der Kranwender ohne Antrieb eine kostengünstige Alternative. Die Drehung erfolgt mit dem vorhandenen Hallenkran, der Schwerpunkt bleibt immer hinter dem Drehpunkt.
Mehr über Werkzeugwender für Spritzgussformen
Werkzeugwender und Formenwender für den Spritzguss
Im Spritzguss und Formenbau müssen schwere Spritzgießwerkzeuge regelmäßig gewendet werden – zur Wartung, beim Formwechsel, zum Öffnen der Formhälften oder zur Kontrolle. Die Leiritz Werkzeugwender PRO TECH wenden Spritzgussformen in einer kontrollierten 90°-Bewegung und lassen sich in jeder Zwischenposition anhalten.
Die geschlossene Bauweise minimiert Scher- und Quetschstellen, der frequenzgesteuerte SEW-Antrieb fährt sanft an und hält sanft an. Beladen wird mit Hallenkran, Stapler oder Gabelhubwagen.
Made in Pappenheim – abgestimmt auf Ihre Formen
Jeder Werkzeugwender wird bei Leiritz in Pappenheim konstruiert, geschweißt, bearbeitet und lackiert. Plattformgröße, Tragkraft, Schutzauflagen und Farbe werden auf Ihr Formenspektrum abgestimmt – mit 3 Jahren Garantie.
In Pappenheim stehen Testgeräte bereit – bringen Sie Ihre Form mit und testen Sie live.
Ihre Form. Ihr Werkzeugwender.
In 2 Minuten konfigurieren – Richtpreis sofort, verbindliches Angebot in 60 Minuten.